[丙纶短纤的规模化生产存在哪些问题?]
发布日期:[14:33:20] 共阅[357]次

丙纶短纤的规模化生产存在的问题及解决办法有:

1.生产初期会有较多疵点出现,这可逐步通过调节环吹风冷却工艺参数予以解决, 

2.辅料不能一次性加入,而需纺前混料解决。 

3.从初次生产的丙纶短纤测试指标来看,改性纤维的断裂伸长率偏大,强度偏低,这是由于改性组分加入所致,也与纺丝工艺不够合理有关,断裂伸长率过大会影响纱线质量,因此从纺丝工艺方面还应认真调控。 

4.从后纺加工来看,不存在缠结锡林、梳理困难及清花塞车等间题,说明丙纶短纤卷曲数、抗静电性等指标是合理的。另外从后加工及纺丝角度出发,采用比常规纺更低的含油率或单纯为纺纱消除静电而用其可染性的角度,适当降低抗静电组分添加量亦是可行的。

5.在抗静电可染 丙纶短纤 整加工过程中,沸染为宜,避免高温处理。染完经过一定处理其丙纶短纤染色牢度将会极大提高。


山东腾利源工贸有限公司成立于2006年,是一家从事丙纶短纤维、PP纺粘无纺布、针刺无纺布(酷布)、环保棕垫加工生产及营销的综合性企业,坐落于山东省淄博市周村区。现拥有针刺无纺布(酷布)全自动生产线2条,丙纶短纤维生产线2条,无纺布生产线11条(S\SS\SMS\SSS),环保棕垫生产线2条。公司占地面积100余亩,技术力量雄厚,具有严格的质量检测体系和自主研发、生产及营销能力。公司现有员工200余人,高级工程师6人,技术人员15人。公司一贯秉承: “精益求精,客户至上”的原则和“求实创新,诚实守信”的宗旨,在公司领导的带领下公司生产的PP纺粘无纺布、针刺无纺布(酷布),远销全国各地并出口到东南亚、欧美等国家,并获得市场的高度认可。


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