在丙纶短纤纺纱生产中，粗纱工艺是决定成纱质量与生产效率的关键环节。基于丙纶纤维自身特性，需采用 “小捻系数、大隔距、重加压、小张力、轻定量” 的工艺原则，方能实现高效稳定生产。

小捻系数设定为 55 左右，相较于涤纶粗纱捻度有所降低，可有效避免细纱牵伸时出现 “硬头” 现象，显著提升细纱生产效率与产量。大隔距设计则能适应丙纶纤维长度分布特点，减少纤维损伤，保障纤维顺利牵伸；重加压工艺不可或缺，罗拉加压比纺纯棉时提升 25％以上，确保纤维在牵伸过程中得到充分握持，防止须条扩散与浮游纤维失控。

后区牵伸倍数需适当放大，与并条工艺保持协同，通过降低牵伸力，使纤维在牵伸区内的运动更平稳，从而改善条干均匀度。在张力控制上，鉴于丙纶粗纱定量轻、强力低的特性，需严格把控粗纱伸长率，通过减小粗纱卷装直径，降低退绕时的张力波动，避免因张力不均导致的纱条意外牵伸，减少质量损失。

这一系列工艺参数的精准配合，不仅能有效克服丙纶纤维摩擦系数大、抱合力差等问题，还能优化整个纺纱流程的稳定性。从原料特性出发，通过工艺参数的针对性调整，丙纶短纤维粗纱工艺为后续细纱工序奠定坚实基础，对提升产品质量、降低生产成本、增强企业市场竞争力具有重要意义 。

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